塑料（liào）排水板（帶）須采用帶刻度可（kě）測深（shēn）式塑料排水板（帶）。 
外包濾（lǜ）膜外表麵要求連續印刷長（zhǎng）度刻度（dù）標記，外包（bāo）濾膜內表麵要求粘附兩根與濾膜等長的絕緣細銅絲，其目的是用以檢查、檢測施工後（hòu）的塑料排水板長（zhǎng）度。
利（lì）用刻度標記（jì）檢查塑（sù）料排水板打入深度的方法是，將一根塑料排水板板頭（tóu）數字與前一根板頭數字相（xiàng）減，所得數值即為這根塑料排水板在地（dì）基中的實際打設深度。
利用細銅絲檢測塑料（liào）排水板打入深（shēn）度的方法（fǎ）是，塑（sù）料排水板（帶）的（de）下端（duān）在打入前，先將兩根細銅（tóng）絲端部焊接（jiē），使其充分（fèn）接觸。打入後（hòu），塑料排水板的上端外露的兩根（gēn）細銅絲端部（bù）與專用的電子測深儀相連，形成回路，即可測出這根塑料排水板的打設深度。
早期的可測深式塑料排水板，均為單一（yī）的電子測深或數字刻度測深，但均存在問題。單一的電子測深，由於種種原因實際可測率不高，一般為40%～85%;單一的數字（zì）刻度測深（shēn），也曾發現人（rén）為 、偷工減料現象。而且兩種方法均無複測的手段（duàn）。因此，我們要求采用帶刻度可（kě）測深式塑料排水板。在施工過程中，以電子測深儀檢（jiǎn）測為主，以（yǐ）刻度檢查為輔。由於打設（shè）的塑料排水板受地下水浸泡，或因導管內土體很多，使得塑料排水板受到較大的摩擦力而拉斷銅絲或銅絲接頭接觸（chù）不（bú）良，從而使電子測試儀測不到實際打設深度。
根據（jù）以往的經驗，提高塑料排水板電（diàn）子測深可測率（lǜ）的措施有：
(1)電極銅絲二端頭應先去除外表絕緣層(火燒、砂皮磨、刀刮均可)，處理（lǐ）長度不小於2cm，然後將處理後的端頭先扭成麻花狀，再用電烙鐵錫焊，上錫長度不小於1cm.
(2)銅絲焊接好後，應把接頭（tóu）放回濾膜內，並盡量往內藏，以免插杆回抽（chōu）時被拉斷。
(3)要（yào）保證樁尖與管靴結合緊密，防止淤泥擠入（rù）導管（guǎn）內而增大板體所受的摩擦力，使銅絲或板體被（bèi）拉斷（duàn）。應經常振動空導管（guǎn）以清除導管內的淤泥。
(4)施工完成後應及時用電子（zǐ）測深儀檢測打設深度（dù），一般當天施工完成後，必須當天檢測完畢（bì）。
塑料排水板留出（chū）孔口長度應（yīng）保證伸入砂墊層不小於50cm，預留段應及（jí）時彎折埋設於砂礫層中，使其與砂墊層貫通;並將其保護好，以防機（jī）械、車輛進出（chū）時受損，影響排水效果。