塑料排水帶廠商提高（gāo）塑料排水板可測的措施
外包濾膜外表麵要求連（lián）續印刷長度刻度標記，外包（bāo）濾膜內表麵要求粘（zhān）附（fù）兩根與濾膜等長的（de）絕緣細銅絲（sī），其目的是用以檢查、檢測施工後的塑料排水板長度（dù）。
利用刻度標記檢查塑料排水（shuǐ）板打入深度的方法（fǎ）是（shì），將一根塑（sù）料排水板板頭數字與前一根板頭數字相減，所得數值（zhí）即為這（zhè）根塑料排水板在（zài）地基中的實際（jì）打設深度。
利用細銅絲檢測塑料排水板打入深度的（de）方法是，塑料排水板（bǎn）（帶）的下端在打入前，先將兩根細銅絲端部焊接，使其充分接觸（chù）。打（dǎ）入後，塑料排水板的上端外（wài）露的兩根細銅絲端部與專用的電子測深儀相連，形成回路，即可測出這根塑料排水板的打設深度。
早期的（de）可測深式塑料排水板，均為單一的電子測（cè）深或數字刻度測深，但均存在問題。單一的電（diàn）子測深，由於種種原因（yīn）實際可測率不高（gāo），一般為40%～85%;單一的數（shù）字刻（kè）度測深，也曾發現人為 、偷工減料現象。而且兩種方法均（jun1）無複測的手段。因此，我（wǒ）們要求采用帶刻度可測深式塑料排水板。在施工過程中，以電子測深儀檢測為主，以刻度檢查為輔。由於打設的塑（sù）料排水板受地下水（shuǐ）浸（jìn）泡，或因導管內土（tǔ）體很多，使得塑（sù）料排水板受到較（jiào）大的摩擦力而拉斷銅絲或銅絲（sī）接頭接觸不良，從而使電子測試（shì）儀測不到實際打（dǎ）設深度。

根（gēn）據以往的經驗，提高塑料排水板電子測深可測（cè）率的措施有：
(1)電極銅絲二端頭應先去除外表絕緣（yuán）層(火燒、砂皮磨、刀刮均可)，處理（lǐ）長度不小於2cm，然後將處理後的端頭先扭成麻花狀，再用電烙鐵錫焊，上（shàng）錫長度不（bú）小於1cm.
(2)銅絲焊接好後，應把（bǎ）接頭放回（huí）濾膜內，並盡量往內藏，以（yǐ）免插杆回抽時被拉斷。
(3)要保（bǎo）證樁（zhuāng）尖與管（guǎn）靴結合緊密，防止淤泥擠入導管內而加大板體所受的（de）摩擦力，使銅絲或板（bǎn）體被拉斷。應經常振動空導管以清除導管內的淤泥。
(4)施工完（wán）成後應及時用電子測深儀檢測打設深度，一般當天施工完（wán）成後，須當天檢測完畢。
塑料排水板留出（chū）孔口長度應保證伸入砂墊層不小於50cm，預留（liú）段應及時（shí）彎折埋設於砂礫層中，使其與砂墊層貫通;並（bìng）將其保護好，以防機械、車輛進出時（shí）受損，影響排（pái）水效果（guǒ）。