注塑機的結（jié）構和功能
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發表時間：2023-08-17
（1）注射（shè）係（xì）統
注（zhù）射係統的作用：注射係（xì）統是注塑機最主要的（de）組成部分之一（yī），一般有柱塞式、螺杆式、螺杆預塑柱塞注射（shè）式3種主要形式。目前（qián）應用最廣泛的是螺杆式。其作用是，在注（zhù）塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將（jiāng）一定數量的（de）塑料加熱塑化（huà）後，在一定的壓力和速度下，通過螺杆將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料（liào）保持定型。
注射（shè）係統的組成：注射係統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺杆式注塑機塑化裝置主（zhǔ）要由（yóu）加料（liào）裝置、料筒、螺杆（gǎn）、射（shè）嘴部分組成。動（dòng）力（lì）傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺杆驅動裝置（熔膠馬（mǎ）達）。
（2）合模係統
合模（mó）係統的作用：合模係統的作用是保（bǎo）證模具閉合、開啟及頂出製品。同時，在模（mó）具閉合後（hòu），供給予模具足夠的鎖模力，以抵（dǐ）抗熔融塑料進入模腔產生（shēng）的模腔壓力，防止模具開縫，造成製品的不良現狀。
合模係統的組成：合模係統（tǒng）主要（yào）由合模裝置、調模機、頂出（chū）機構、前後固定模板、移動（dòng）模板、合模油缸（gāng）和安全（quán）保護機構組（zǔ）成。
（3）液壓係統
液壓傳動係統的作用（yòng）是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力（lì），並滿（mǎn）足注塑機（jī）各部分所需壓力、速度（dù）、溫度等的（de）要求。它主要由各（gè）自（zì）種液壓元件和液壓輔助元件所組（zǔ）成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源（yuán）。各種閥（fá）控製油液壓力和流量，從而滿足注（zhù）射成型工藝各（gè）項要求。
（4）電氣控製係統
電氣控（kòng）製係統與液壓係統合理配（pèi）合，可實現注（zhù）射（shè）機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度（dù）、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等（děng）組成。一（yī）般有四種控製方式，手動、半自（zì）動、全（quán）自動、調整。
（5）加熱/冷卻係統
加熱係統是用來加熱料筒及注射噴（pēn）嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，並用熱電（diàn）偶分段檢測。熱量通過筒壁（bì）導熱為物料塑化提供（gòng）熱源；冷（lěng）卻係統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫（wēn）必須加以控（kòng）製。另一處需要冷（lěng）卻的位置（zhì）在（zài）料管下料口附近，防（fáng）止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。
（6）潤滑係統（tǒng）
潤滑係統是注塑機的動模板（bǎn）、調模裝置、連杆（gǎn）機鉸（jiǎo）等處（chù）有相對運動（dòng）的部位提供潤滑條件的回路，以（yǐ）便減少（shǎo）能耗和提高零件壽命，潤（rùn）滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑（huá）；
（7）安全保護與監測係統
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關（guān）、光電檢測元件等組成，實現電氣——機械（xiè）——液壓的聯鎖保護。
監測係統（tǒng）主要對注塑機的油溫、料溫、係統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常情況進（jìn）行指示或報警。(end)
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