1、使（shǐ）用機械（xiè）手取製品，射出（chū）成型機可以無人看守操作，不怕無人（rén）或員工請（qǐng）假之顧慮。
2、實行一（yī）人一機製（包括剪水口、削披（pī）峰（fēng）和打包），配備（bèi）輸送帶（dài），一人可看4-5台機，大量節（jiē）省人力，減少工人工資。
3、人會疲勞，而機械手出產品的時間（jiān）是（shì）固定的，不用休息，尤其是（shì）天熱或夜（yè）班效果（guǒ）更加明顯。
4、招（zhāo）高文化人員（yuán）操作注塑機比較困難，成本增加，而普通生技人員技術性不高，責任心不強（qiáng），造成生產和管理困難。
5、人與人相處總會（huì）產生矛盾，影響生產。使用機械手減壓少了人工，內部不會因（yīn）工作壓力太（tài）大而產生矛盾，提高內部團（tuán）結和公司（sī）的（de）凝聚 力。
二、安全
1、因勞工法不斷健（jiàn）全和（hé）嚴格，使用機械手不再會有員工意外傷害的（de）風險。
2、人較少接觸產（chǎn）品，避免因產品過熱而造成員工燙傷（shāng）。
3、不需要用手入模具取產品，避免（miǎn）因此造成（chéng）的安（ān）全（quán）隱患。
4、機械手（shǒu）電腦內設有模具（jù）保護，模具內產品沒有脫落會自動報警提示，不（bú）會損壞模具。
三、品質
1、如成型機為自動脫模，掉落時會產品刮（guā）傷，沾到油汙而產生不（bú）良品。
2、如人取出產品有四點問題存在：一（yī）、有可能手會刮傷產品，二、有（yǒu）可（kě）能手（shǒu）不幹淨而弄髒產品，三、如多穴（xué）漏取而壓壞（huài）模具。四、因人員（yuán）疲勞而影響周期，降低生產效率。
3、用機械手使用輸送（sòng）帶，生產包裝人員更可（kě）以一心一意嚴把品質關，不會因拿產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作，從而降低生產效率。
4、人員取產品時間（jiān）不固定，會造成產品縮水、變型（料管（guǎn）若過火，需重新注塑造成原料浪費（fèi），目前原（yuán）料價格高漲），機械手取出（chū）時間固定，確（què）保產品品質。
5、人（rén）員取產品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機械手（shǒu）可保證注塑品質和延長成型機（jī）壽命。
四、生產效率
1、可控（kòng）製機器的（de）穩定性從而控製（zhì）產品（pǐn）品質，確保客戶的交貨期，保持企業良好的商譽，提高企業競爭力。
2、人員取產品不固定，安全門慢開慢關（guān）影響極（jí）大。加之人有惰性、情緒化，夜（yè）間容（róng）易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計24小時生產效率隻有（yǒu）70%。機械手可不間斷作業。
3、投資成本回（huí）收快，針對貴（guì）司（sī）所做產品，不出半年即可收回投（tóu）資成本（běn）。
4、使用機械（xiè）手可使整個生產自動化可以提高公司（sī）形象，使用（yòng）機械手減少人（rén）員（yuán）的（de）使用而使現場易於管理從而提高公司的競爭力（lì）。
5、如人（rén）工取出產品一天約為1000模，使用機械手可再提高約500模，即使用機械手一天約為1500模。若（ruò）客戶廠內（nèi）成型機為自動脫模，有時產品需頂出2-3次，時（shí）間延長（zhǎng）會影響生產效率，且產品掉（diào）落，會造成刮傷、沾到油汙、及壓模等，產生不良品。
6、若成型機整體使用機械手，每台（tái）成型機可省1/3或1/2人（rén）工用（yòng）於品檢和包裝等。
7、上遊廠商也希望選擇有機械手的注塑廠家（jiā），可（kě）準確算出日產量與交貨期。使用機械手可增強企業競（jìng）爭力，更是一種發展（zhǎn）趨勢!
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