一、管理(lǐ)
1.使用機械手取產品,射出成(chéng)型機可以無人看守運作(zuò),不怕(pà)無人或員工請假的顧慮(lǜ)。
2.實行一人多機製(包括剪水口、削披峰和打包(bāo)),配備上輸送帶(dài),一人可看 4-5 台機,大量節省人力,減少工人的工資。
3.人會疲勞,而機械手出產品的時間是固定的,可以保持24小時不間斷作業,尤其是天熱或(huò)夜(yè)班效果更加明顯。
4.招(zhāo)高文(wén)化人員操(cāo)作注塑機比較困難,普(pǔ)通生技人員技術性又不(bú)高,責任心不強(qiáng),造(zào)成生產和管理困難。
5.人與人相處總會產生矛盾,會影響生產。使(shǐ)用機械手減壓少了人工(gōng),內部不會因工作壓力太(tài)大而產生矛(máo)盾,提高內部團結和公司的(de)凝聚力。
6.根據我(wǒ)司的設計方案:如貴司注塑機定機做件,可實現無人看守注塑(sù)機,更能實(shí)現注塑車間無人也能正常(cháng)生產。
二、安全(quán)
1.因勞工法不斷健(jiàn)全和嚴格,使用機械手不再會有員工意外傷害的風險(xiǎn)。
2.人較少接觸產品,避免因產品過熱而造成員工燙傷。
3.不需要用手入模具取產品,避免因此造成的安全隱患。
4.機(jī)械手電腦(nǎo)內設有模具保護,模具內產品沒有脫落會自動報警提示,不會損壞模具。
三、品(pǐn)質
1.如成型機為自動脫模,掉落時會產(chǎn)品刮傷,沾到油(yóu)汙而產生不良品。
2.如(rú)人取出產品,有可能手會刮傷產品,二有(yǒu)可能手不幹淨而弄(nòng)髒產(chǎn)品。
3.用機械手使用輸(shū)送(sòng)帶,包裝人員更可以心意嚴把品質關,不會(huì)因拿產品而分心或是離注塑機(jī)太近,太熱而影響工作。
4.人員取產品時間不固定,會造成產品縮水、變型(料管若過火,需(xū)重新(xīn)注塑造成原料浪(làng)費(fèi),目前原料價格高漲),機械手取出(chū)時間固定,確保產品品質。
5.人員(yuán)取產品需先(xiān)閉安全門,會造成成型機壽命減(jiǎn)短或損壞,影響生產。使用機械手可保證注塑品質和延長成(chéng)型機壽命。
四、生產(chǎn)效率
1.可控製產品,確保客戶的交貨期,保持企業(yè)良好的商譽(yù),提高企業競(jìng)爭力。
2.人員取產品不固定(dìng),安全門慢開慢關影響(xiǎng)大。加上人(rén)會有惰性、情緒化,夜間容易(yì)疲勞,精神不振,再加喝水、上洗手間(jiān)等事項,估計 24 小(xiǎo)時生產效率隻有 70%。機械手(shǒu)可不(bú)間斷作業。
3.投資成本回收快(kuài),針對(duì)貴司所做產品,不用一年即可收回投資成本。
4.使用機械手提高公司形象,提高公(gōng)司的競爭力(lì)。
5.如人工取出產品天約為 1000 模,使用機械手可再提高(gāo)約(yuē) 100 模,即使用機(jī)械手(shǒu)天約為 1100 模(mó)。若客戶廠內成型機為自動脫模,有時產品需頂出 2-3 次(cì),時間延長會影響生產效率,且產品(pǐn)掉落,會造成刮(guā)傷、沾到油汙等,產生不良品。
6.若成型機(jī)整體使用機械手(shǒu),每台成型機可省 1/3 或 1/2 人工用於(yú)品檢(jiǎn)和包裝等。
7.上遊廠(chǎng)商(shāng)也希望選擇有機械手的注(zhù)塑廠家,可準確算出日(rì)產量(liàng)與交貨期。使用機(jī)械手可增強企業競爭力,更是種(zhǒng)發展(zhǎn)趨(qū)勢。
五(wǔ)、環保節能
1: 注塑車間的噪音, 溫度, 粉塵, 油汙, 氣味等嚴重傷害工人身心健康, 而機械手配合輸送帶可使(shǐ)大部分工人遠離注塑機. 節省注塑車間的降溫, 除塵費用。